Часы на газоразрядных индикаторах – пайка компонентов

Своими руками

Приветствую постоянных читателей!

Продолжаю описывать процесс изготовления часов на ГРИ. Рад, что многие из вас заинтересовались техническим решением этой проблемы.

Перед тем как приступить к работе, нужно проверить наличие всех необходимых мелочей:

  • По одной штуке каждого элемента PIC16F628, DS1307, BU2090, MAX1771, DS18B20 и DS32KHz.
  • 7805 (обязательно в большом корпусе).
  • По шесть штук MPSA42 и MPSA92.
  • 1N4148 – 20 единиц.
  • Один UF4007.
  • Конденсаторы: 0,1 мкф SMD – 5 штук, 100х16 – 7 штук, по одному 470х16 и  10х250.
  • Полевой транзистор с корпусом в виде ТО.
  • По одному стабилитрону на 4,7v и 24v (bzx55c24 и bzx55-c4v7).
  • Часовой кварц 37,768.
  • Трехногий керамический резонатор на 10МГц
  • Резисторы в SMD-корпусе 1206 или 0805: 472 (4,7к) – 30 штук, 103 (10к) – 40 штук и по десять штук 105 (1м) и 1R0 (1 Oм).
  • Резистор подстрочный (10к).
  • Дроссель не менее 0,5 А (220/330/470 мГн).
  • Разъем для батарейки 2032.
  • Панелька 18pin.
  • Блок питания с разъемом  (1А, 12В).
  • Три кнопки.
  • Лампы.

Этот набор может обойтись примерно в 2,5 тысячи рублей. Возможны вариации, как в большую, так и в меньшую сторону, в зависимости от цен на комплектующие и наличие нужных элементов дома. На фото в центре видны дроссели. Мне удалось приобрести  только с четырьмя ножками, хотя расчет был на две. Лишние (те, к которым не подходит проволока намотки) пришлось убрать.

На фото, купленные на тысячу рублей комплектующие:

Схема, которую использовал в работе, выглядит так:

С первого взгляда кажется, что ничего не понятно. Но есть начать работу, то постепенно приходит понимание схемы.

Когда все материалы и инструкция на месте, начинаем готовить рабочее место. Понадобится паяльная станция (или простой паяльник), припой и флюс-гель.

Процесс пайки сам по себе не сложный. Поверхность нужно обезжирить и очистить от окислов, а жало паяльника чистим влажной губкой (достаточно простого «тычка»). На место пайки наносится флюс, а на кончик паяльника – немного припоя. Далее все просто: жало с припоем прикладываем к поверхности. По окончании работы остатки флюса смываются спиртом.

ВАЖНО! Необходимо соблюдать полярность и расположение ножек, а также следить, чтобы несколько дорожек не были спаяны вместе.

Начал паять с перемычек, так как потом доступ будет затруднен. Их подпаивают к соответствующим дорожкам с другой стороны платы. Расположение перемычек смотрим на фото:

Для работы взял обычный медный провод, но подойдут и другие (витая пара, провод от сигнализации и т.д.). Результат примерно такой:

Для пробы припаял к плате пару ламп. Вышло довольно не плохо, но лучше это сделать в конце работы.

Вывел для себя оптимальный алгоритм пайки: перемычки – компоненты платы с верху – компоненты снижу – лампы. Считаю данную последовательность оптимальной.

На фотографии это выглядит так:

Между отверстиями второй и третьей лампы впаивается гирлянда из пачки диодов 1N4148 и стабилитрона 24v. Верхняя предназначена для ноги стабилитрона с плюсовым зарядом, а другие – для аноды диодов. Ко второй ноге стабилитрона («минусу») припаиваются катоды диодов.

Одна сторона готова. Далее переворачиваем плату:

На этом этапе надо сверить свою работу со схемой. При наличии ошибок – исправить их.

Если вся работа выполнена правильно, то удаляем остатки флюса с помощью спирта и крепим лампы. Анод у ламп промаркирован белым цветом, втыкаем ее в нижнее отверстие. Катоды располагаем в свободные дырки.

Полдела сделано. Осталось только припаять питание, сделать прошивку микроконтроллера и изготовить корпус. Смотрите следующие мои посты.

Оцените статью
Добавить комментарий
error: Материал защищен от копирования. С уважением, Администрация сайта