Сварочный аппарат для контактной сварки конденсаторного типа (2ч)

Своими руками

Приветствую всех читателей сайта “Вольт-Индеск“. Сегодня мы продолжим нашу беседу, посвященную самодельному аппарату конденсаторной сварки. Для начала хочу попросить прощение за столько долгое отсутствие.  В первую очередь настоятельно рекомендую просмотреть первую часть нашей статьи, где подробно было пояснено, как работает схема и подбираются компоненты.

В этой статье мы завершим сборку аппарата и испытаем его. Начнем, пожалуй, с корпуса. Он был взят от безперебойника.

Как видно, монтаж немного не аккуратный, но зато использованы доступные компоненты.

Первым делом закрепляем сетевой трансформатор. Он стоит всего на двух болтах.

А вот тиристор пришлось крепить посредством хамутов, так как подходящей гайки найти не удалось.

Хамут имеет приваренную гайку, которую можно использовать в качестве тока съемного контакта вот таким образом.

Это решение одновременно позволило закрепить батарею конденсаторов. Всего один болт, но держится довольно крепко.

Резисторы в схеме делителя были помещены в термоусадку  и припаяны напрямую к плате с конденсаторами, как и два разряжающих резистора.

На переднюю панель были выведены светодиодные индикаторы заряда батареи, кнопку для экстренного разряда и сетевой выключатель.

В качестве одного из выходных контактов использовал монтажную клемму. Вторым прослужила родная клемма тиристора.

Плюс с конденсаторной батареи идет по тиристору на выход, а минус взят с платы напрямую.

Опять же недолго думая тупо припаял длинный болт, это также служит в качестве дополнительного крепления для платы конденсаторов.

Кстати на всякий случай добавил еще пару параллельно соединенных конденсаторов, таким образом, общая емкость батареи чуть больше 60 000 микрофарад. Тиристор прекрасно справляется.

Теперь о проводах с электродами – 12 квадратов – чистая медь, к ним припаяны трубки с цанговым зажимом на конце, которые были взяты от импульсного паяльника. В качестве электродов были использованы слегка заостренные медные провода  с диаметром 3 мм.

Если провод имеет лаковое покрытие, обязательно ее необходимо удалить. Кнопка запуска тиристора была выведена один из электродов и приклеена термоклеем.

Для теста аппарата были использованы старые соединения и аккумуляторы от батареи ноутбука. Очень важно как можно сильнее прижать электроды к пластине, если кто-то решит смастерить такой аппарат, очень советуем соорудить прижимной пружинный механизм.

Для увеличения надежности сварки советуем также сделать еще одну точку, хотя и так все отлично держится.

Друзья, на этом пока все. Не забывайте «Like»нуть и поделиться материалом с друзьями, так вы оказываете поддержку проекту и вдохновляете на дальнейшее развитие.

Всем спасибо!

 

Автор: Ака Касьян

 

 


Рекомендуем:

Источник

Оцените статью
error: Материал защищен от копирования. С уважением, Администрация сайта